Ansysは、あらゆるレベルのエンジニアが複雑な構造工学の問題をより速く、より効率的に解決できる構造解析ソフトウェアソリューションを提供しています。Ansysの一連のツールを使用することで、エンジニアは有限要素法解析（FEA）の実行、構造力学上の課題に対するソリューションのカスタマイズと自動化、複数の設計シナリオの解析を行うことができます。設計サイクルの初期段階で当社のソフトウェアを使用することで、企業はコストを削減し、設計サイクルの回数を減らし、製品をより早く市場に投入することができます。
包括的な構造解析ツール群により、エンジニアは衝突、落下、振動、衝撃と貫通、粉砕と崩壊、乗員の安全、伝熱、はんだ疲労、反復荷重などをシミュレーションすることができます。さまざまなアプリケーションや製品との統合が可能な Ansys の構造解析は、製品の困難な課題を解決するのに役立ちます。
Cloud-based Engineering Simulation
Variation analysis and simulation orchestration
2022 R1では、新製品であるAnsys Formingがリリースされました。Ansys Forming は、LS-DYNA ソルバーのスピードと精度を活用して、シートメタル成形プロセスのすべてのステップをデジタルで設計、検証するために構築されたオールインワンの成形シミュレーションソフトウェアです。
Ansys 2022 R1 では、Additive Manufacturing（付加製造技術）ユーザー向けのツールセットを引き続き拡充し、設計、シミュレーション、製造のワークフローを効率化することができます。さらに、Ansys Mechanical ユーザーは、金属粉末床溶融結合（PBF）、指向性エネルギー堆積法（DED）、金属バインダージェッティングのプロセスシミュレーションを通じて、造形エラーのリスクを特定して最小限に抑え、高品質なパーツを確保することができます。
2022 R1では、「Ansys VRXperience Sound」は「Ansys Sound」に正式名称を変更します。このリリースでは、以下のようなユーザーのための音質とデザインの改善に焦点を当てています。
Solve broad structural analysis needs with a suite of finite element analysis (FEA) solutions that provides in-depth analysis of structural and coupled-field behaviors.
Engage with a powerful, explicit simulation tool with integration into Ansys Mechanical. A large array of capabilities and material models enable complex models with great scalability.
Ansysは、Additive Manufacturing（付加製造技術）プロセスのリスクを最小限に抑え、高品質で認証可能な部品を実現する、包括的でスケーラブルなエンドツーエンドのソフトウェアソリューションを提供しています。
Provides fast and accurate life predictions for electronic hardware at the component, board and system levels in early design stages.
By coupling multiphysics simulation with acoustic testing results, predict and fine-tune product acoustics at an early stage while making improvements along the way.
Simulate the response of materials to short duration severe loading from impact and the high pressure of explosions.
MDS enables you to access and use valuable materials data from Ansys Granta within Ansys Mechanical.
Ansys Forming simulates all metal stamping tasks through an end-to-end workflow that allows you to perform the entire die process in a single platform, with the fastest solve time.
複雑で多様な設計環境に容易に対応できます。さまざまな解析ツールにより、目標とする性能を満たし、長期にわたって持ちこたえられる製品を開発することができます。
この機能には、Ansys CFD 製品、最適化ソリューション、外部 CAD システムなど、他の Ansys 製品への接続も含まれています。
機械的な負荷、熱応力、ボルトの張力、圧力条件、回転加速度などは、材料や設計に必要な強度を決定する要因のほんの一部に過ぎません。当社の製品は、設計が使用される際に発生する負荷に必要な強度を予測することで、製品の実現性と安全性を確保します。
耐久性や疲労に大きな影響を与え、耐用年数の短縮につながります。製品や部品の挙動を予測するためには、ブレーキ鳴き、地震、輸送、音響・高調波負荷などの現象による振動に対して、設計がどのように反応するかを理解する必要があります。構造シミュレーションは、このような理解を提供し、最も困難な振動の課題を克服するのに役立ちます。
対流、輻射、伝導による負荷は当然ですが、電力損失の影響や、摩擦やパイプの流れなどの外部からの熱エネルギーを含める必要があるため、解析者は熱モデルを正確にシミュレーションするために、より多くのツールを自由に使えるようにする必要があります。
疲労解析や寿命解析は、このような製品の耐久性に関する知識を構築するための重要な手段です。
落下試験は、衝撃解析の理想的な候補です。これらの衝撃解析プログラムは、2つ以上の衝突する物体間の力と、その結果として生じる変形や損傷を計算します。
これにより、モデル上のサポートや荷重の位置を指定し、ソフトウェアに設計空間を探索させることができます。例えば、構造物の軽量化、CAD形状の迅速な抽出、Additive Manufacturing（付加製造技術）のためのデザインやプロセスパラメータの探索などが容易に行えます。
例えば、地上車両のサスペンションアセンブリ、製造工程のロボットマニピュレーター、電気駆動系のギアシステムなどが挙げられます。これらのシステムの動きをシミュレーションすることで、動作時に発生する動的な負荷の範囲における性能を把握することができます。
このような構造物の設計要件は、従来の陸上構造物とは大きく異なる場合があります。このような構造物の設計では、荷重とその影響をシミュレーションすることが必要です。Ansysは、このような荷重条件や応答を再現できる機能を、幅広いアプリケーションに提供しています。Ansysでは、トラス型構造物の簡略化されたモデルから、流体負荷環境のあらゆる側面を含む高忠実度のシミュレーションまで、特定のアプリケーションに応じて異なる要件に対応するソリューションを用意しています。
炭素繊維のような複合材料は、航空宇宙や自動車の分野で一般的に使用されていますが、エネルギー、スポーツ、建築、海洋などの分野でも使用される機会が増えています。しかし、その複合材料の性質から、正確なシミュレーションが課題となっています。Ansysでは、この課題を克服するためのツール群を提供しています。
この包括的なソリューションは、付加製造技術のための設計（DfAM）から、検証、プリント設計、プロセスシミュレーション、材料分析まで、ワークフロー全体をカバーしています。
Ansysのポートフォリオ全体では、電磁力、構造力、流体力、熱力の影響を複合的に見ています。その結果、製品の性能をより高い精度で予測し、物理ソリューション間でのシームレスなデータ転送を実現します。
このウェビナーでは、通常の動作条件や酷使される条件でのバッテリーの挙動を理解し、Ansys LS-DYNAを用いてバッテリー設計を最適化することができます。
このウェビナーでは、組込み型FEAシミュレーションでは対応できないアプリケーションの概要をご紹介します。
このウェビナーでは、Ansys SIwave、Ansys Icepak、Ansys Mechanical、Ansys Sherlockを包括的なマルチフィジックスソリューションとして活用し、PCBの信頼性を最適化する方法をご紹介します。
