クイックスペック
Sherlockは、100万点以上の部品を含むライブラリを内蔵し、電子CADファイルを数値流体力学(CFD)および有限要素法解析(FEA)モデルに高速に変換することができます。各モデルには正確な形状と材料特性が含まれており、応力情報を検証された故障までの時間予測に変換します。Sherlockの部品データベースには、Ansys Granta Materials Selectorへのリンクも含まれています。
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Ansys Sherlockは、設計の早期段階で、コンポーネント、基板、システムレベルでの電子機器の寿命を正確かつ高速に予測する、信頼性物理に基づいた唯一のエレクトロニクス設計ツールです。
Ansys Sherlockでは、設計の早い段階にコンポーネント、基板、およびシステムレベルでの電子機器の寿命を迅速かつ正確に予測できます。Sherlockは、熱、機械、製造といったストレス要因(すべてプロトタイプ作成前)による故障リスクを予測できるように、シリコン-金属層、半導体パッケージ、プリント基板(PCB)、およびアセンブリを正確にモデル化する権限を設計者に与えることで、「テスト-失敗-修正-繰り返し」のサイクルをバイパスします。
電子コンポーネントがこれまで以上に過酷な環境や遠隔地で使用されるようになり、メンテナンスの準備や保証コストの計算のために、動作寿命を予測することが重要となっています。
Sherlockは、100万点以上の部品を含むライブラリを内蔵し、電子CADファイルを数値流体力学(CFD)および有限要素法解析(FEA)モデルに高速に変換することができます。各モデルには正確な形状と材料特性が含まれており、応力情報を検証された故障までの時間予測に変換します。Sherlockの部品データベースには、Ansys Granta Materials Selectorへのリンクも含まれています。
2026年3月
2026 R1のAnsys Sherlockでは、Ansys MechanicalでのSherlockの提供と統合されたワークフロー、熱レインフローサイクルカウント、BGAパッケージの熱-機械の寿命予測など、いくつかの機能がアップデートされました。
Ansys Mechanicalで提供される新しいSherlockは、Sherlockの部品、材料、ラミネートライブラリを活用してエレクトロニクスの正確なモデリングを実現しながら、ECADファイルをAnsys Mechanicalに迅速かつ効率的に取り込む方法を提供します。専用の拡張機能により、Mechanical内からSherlockツールにシームレスにアクセスでき、PCB積層の素早い更新、モデルの迅速な作成、重要な設計領域の微調整が可能になります。両プラットフォームの強みを組み合わせることで、エレクトロニクスのモデリングとシミュレーションのための統合された効率的なソリューションとなります。
Ansys Sherlockでは、複雑なフィールド、テスト、またはシミュレーションの温度データを、疲労解析にすぐに使用できる正確な熱サイクルに直接変換することで、温度プロファイルを効率的に作成できます。この自動化されたアプローチでは、時間のかかる手作業によるサイクル定義が不要になり、実際の荷重の過度な単純化を回避して、数千のデータポイントから現実的な熱挙動を数秒以内に把握できるようになります。その結果、信頼性予測の精度が高まり、フィールドデータに依存する自動車、航空宇宙、産業ワークフローのサポートが強化され、測定データを使用できる場合には、設計プロセスの早い段階でSherlockを導入できるようになります。
BGAコンポーネント(SAC305および63Sn37Pbはんだを使用)の熱-機械の寿命予測を実行するための新しい機能です。この新しいワークフローでは、FEAベースのアプローチを採用して、システムレベルの効果や追加の挙動を考慮するのに役立ち、はんだ接合疲労調査に関するさらなる知見をもたらします。
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「コンプレッサの世代が変わるたびに、プリント基板を設計し直す必要があります。つまり、ゼロからのスタートですが、これまでの経験を再利用しているのです。Sherlockのおかげで、試行錯誤の繰り返しを減らし、より早くロバストな設計に到達することができます」 - The Sanden Group
Sanden Groupは、日本に本社を置き、世界各地に拠点を持つ自動車用エアコンコンプレッサのTier1サプライヤーです。2020年、Sanden Manufacturing Europe社は、同社の電動コンプレッサのプリント基板(PCB)の解析に、自動設計解析ソフトウェアAnsys Sherlockをテストすることを決定しました。Ansys Sherlockを使用して、Sandenはモデル作成時間を7日から1日に短縮しました。
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電気、機械、信頼性エンジニアが連携して、設計のベストプラクティスを実現し、製品寿命の予測や故障リスクの低減を図ることができます。
Sherlockは、熱サイクル、電力温度サイクル、振動、衝撃、曲げ、熱ディレーティング、加速寿命、固有振動数、CAFを仮想的に実行し、ほぼリアルタイムで設計を調整し、1ラウンドで認証を取得することで、高価な製造とテストの繰り返しを削減します。Icepak、Mechanical、LS-DYNAによるシミュレーション結果のポスト処理において、Sherlockは試験の成功率を予測し、保証返品率を推定することができます。Icepak、Mechanical、LS-DYNAのユーザーは、シミュレーションを材料コストや製造コストに直接結びつけることで、より効率的になります。
市場にある他のツールとは異なり、Sherlockは設計チームが作成したファイルを使用して、電子アセンブリの3Dモデルを構築し、トレースモデリング、ポストプロセス、および信頼性予測に使用します。この早期発見により、懸念事項を即座に特定し、設計の調整と再試験を迅速に行うことができます。
Ansys Mechanical、Icepak、およびLS-DYNA向けプリ/ポストプロセッサ
Sherlockの100万点を超える部品材料ライブラリにより、正確で複雑なFEAおよびCFDモデルを作成することができます。
Sherlockのリソース&イベント
プリント回路基板(PCB)は、ほぼすべての電子機器の基幹部品であり、エレクトロニクス産業にとってPCBの信頼性は非常に重要です。本ウェビナーでは、エンジニアがAnsys Sherlockを使用して、はんだ疲労、温度サイクル、ランダム振動、調和振動など、PCBの信頼性を予測する方法について説明します。
このショートビデオでは、プリント回路基板(PCB)の信頼性予測ツールであるAnsys Sherlockの基本を学びます。Ansys Sherlockは、設計の初期段階で使用し、試作前に起こりうる故障リスクを解析するためのソフトウェアです。この短いビデオでは、Sherlockの機能、使用例、ライブデモを紹介しています。
このウェビナーでは、このような課題に対処するためにAnsys Sherlockで利用できるさまざまなプリプロセス/モデリング手法と、これらのアプローチの相対的なメリットについて説明し、調査に適した忠実度のレベルを選択できるよう支援します。
電子コンポーネントがこれまで以上に過酷な環境や遠隔地で使用されるようになり、メンテナンスの準備や保証コストの計算のために、動作寿命を予測することが重要となっています。
自動設計解析ソフトウェアAnsys Sherlockは、設計の初期段階において、部品、基板、システムレベルで電子ハードウェアの寿命を高速かつ正確に予測できる唯一の信頼性物理学/故障物理(PoF)電子設計ソフトウェアです。
Ansysは、障がいを持つユーザーを含め、あらゆるユーザーが当社製品にアクセスできることがきわめて重要であると考えています。この信念のもと、US Access Board(第508条)、Web Content Accessibility Guidelines(WCAG)、およびVoluntary Product Accessibility Template(VPAT®)の最新フォーマットに基づくアクセシビリティ要件に準拠するよう努めています。
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