Polyflow

ANSYS Polyflow

Polyflow accélère la conception tout en réduisant significativement la consommation d’énergie et de matières premières, afin de rendre vos processus de fabrication plus rentables et plus respectueux de l’environnement. Les équipes de R&D utilisent intensivement ce logiciel pour concevoir et optimiser des procédés tels que l’extrusion, le thermoformage, le soufflage, le formage de verre, le tirage de fibres et l’extrusion du béton. Les ingénieurs de conception utilisent également Polyflow pour réduire le nombre de prototypes physiques lors de la fabrication de filières d’extrusion ou pour réduire les variations d’épaisseur afin d’améliorer la qualité des produits thermoformés ou soufflés.

Les capacités uniques d’extrusion inversée de Polyflow permettent d’identifier la forme finale de la filière d’extrusion beaucoup plus rapidement que par les méthodes traditionnelles de fabrication-essais. Cela représente une réduction substantielle des coûts et fait gagner un temps considérable. Votre équipe peut améliorer la qualité des produits soufflés et thermoformés en exécutant des processus de vérification avec ANSYS Polyflow, plutôt qu’en testant les modifications sur la ligne de production. Les simulations numériques de formage de verre et du verre flotté aident les concepteurs à produire plus rapidement de la vaisselle, des récipients et du verre plat de meilleure qualité.

Capabilities

Mettre au point de meilleursconditionnements

Polyflow modélise votre processus de fabrication de façon à ce que vous puissiez prendre des mesures correctives le plus tôt possible afin de concevoir un conditionnement plus rentable et plus léger.

Develop Better Packaging
Réduction des coûts des filières d’extrusion

Améliorez vos filières d’extrusion à l’aide de PolyFlow, afin de réduire d’au moins 50% le nombre d’itérations de conception, avec un gain de ressources et de temps de réponses.

Reduce Extrusion Die Costs
Explorer les différents matériaux à l’aide de modèles numériques établis en laboratoire de matériaux

Polyflow comprend une vaste bibliothèque de modèles mathématiques qui permettent de simuler les matériaux, pour comprendre et caractériser précisément le comportement du matériau.

Investigate Diverse Materials with Digital Material Laboratory Models
Tiens compte de la non linéarité des effets thermiques, incluant la radiation

Polyflow inclut des modèles pour les propriétés avancées des matériaux non linéaires et la prévision du rayonnement pour des résultats de simulation plus précis.

Account for Nonlinear Thermal Effects, Including Radiation
Couplage fluide-structure

Le couplage fluide-structure (fluid–structure interaction, FSI) intégré modélise les interactions thermomécaniques entre les fluides en écoulement et les solides environnants, dans une approche totalement couplée.

Fluid-Structure Interaction
Optimisation et exploration de conception

Utilisez l’algorithme d’optimisation intégré de Polyflow pour minimiser ou maximiser automatiquement une fonction objective donnée en fonction des paramètres d’entrée.

Optimization and Design Exploration

See how our customers are using our software:

Cutting Extrusion Die Costs

Cutting Extrusion Die Design Costs

By reducing the number of trial-and-error prototypes, simulation can save hundreds of thousands of dollars annually in designing PVC extrusion dies.


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Reducing Material Costs

Reducing Material Costs

R&D reduced material costs for a water container by 10 percent while maintaining product integrity.


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fridge simulation

Whirlpool India

Thermoforming simulation helps reduce material cost and manufacturing time by replacing trial-and-error process. View Case Study