Polyflow

ANSYS Polyflow

Polyflow velocizza la progettazione riducendo al contempo la richiesta di energia e materie prime, per rendere i vostri processi di produzione più economici e sostenibili dal punto di vista ambientale. I team di R&S impiegano in modo esteso questa tecnologia per progettare e ottimizzare processi come estrusione, termoformatura, stampaggio per soffiaggio, formatura del vetro, trafilatura della fibra e modellamento del calcestruzzo. I progettisti utilizzano Polyflow per minimizzare la realizzazione di prototipi fisici durante la produzione di teste di estrusione, oppure per ridurre le variazioni di spessore e migliorare la qualità dei prodotti termoformati o soffiati.

L’esclusiva capacità di progettazione inversa degli stampi di Polyflow è in grado di identificare i design finali degli stampi molto più velocemente dei tradizionali metodi basati su realizzazione e verifica. Ciò si traduce in una sostanziale riduzione di costi e tempi. Il vostro team può migliorare la qualità dei prodotti soffiati e termoformati mediante l’esecuzione di processi di prova-errore con ANSYS Polyflow, invece di verificare le modifiche introdotte sulla linea di produzione. Le simulazioni ingegneristiche di formatura del vetro e vetro float aiutano i progettisti a produrre più rapidamente stoviglie, contenitori in vetro e lastre di vetro di qualità migliore.

Capabilities

Sviluppate confezioni migliori

Polyflow modella il vostro processo di produzione in modo da consentirvi di prendere rapidamente misure correttive anticipate nel processo e progettare confezioni economiche migliori e più leggere.

Develop Better Packaging
Riducete i costi delle teste di estrusione

Perfezionate le vostre teste di estrusione servendovi di Polyflow per ridurre il numero delle iterazioni di progettazione del 50 per cento o più, risparmiando risorse e accelerando il tempo di turnaround.

Reduce Extrusion Die Costs
Esaminate materiali differenti con modelli da laboratorio di materiali digitali

Polyflow comprende un’ampia libreria di modelli matematici di materiali che aiutano a simularli per consentirvi di comprendere e valutare con precisione il loro comportamento.

Investigate Diverse Materials with Digital Material Laboratory Models
Tenete conto degli effetti termici non lineari comprese le radiazioni

Polyflow comprende modelli avanzati per la previsione di proprietà e radiazioni su materiali non lineari che assicurano risultati della simulazione più accurati.

Account for Nonlinear Thermal Effects, Including Radiation
Interazione fluido-struttura

L’interazione fluido-struttura (Fluid-Structure Interaction, FSI) nativa modella le interazioni termomeccaniche che si verificano tra il flusso di materiali e le parti solide circostanti con un approccio abbinato completo.

Fluid-Structure Interaction
Esplorazione di ottimizzazione e design

Utilizzate l’algoritmo di ottimizzazione incorporato in Polyflow per minimizzare o massimizzare automaticamente una funzione oggettiva data in base ai parametri di input.

Optimization and Design Exploration

See how our customers are using our software:

Cutting Extrusion Die Costs

Cutting Extrusion Die Design Costs

By reducing the number of trial-and-error prototypes, simulation can save hundreds of thousands of dollars annually in designing PVC extrusion dies.


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Reducing Material Costs

Reducing Material Costs

R&D reduced material costs for a water container by 10 percent while maintaining product integrity.


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fridge simulation

Whirlpool India

Thermoforming simulation helps reduce material cost and manufacturing time by replacing trial-and-error process. View Case Study