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ANSYS 部落格

December 8, 2023

利用產品生命周期管理 (PLM)、模擬流程和數據管理 (SPDM)及材料智慧,完成您的數位線程

隨著數位轉型持續影響全球幾乎所有產業,產品開發公司面臨的挑戰是追蹤不斷增加的大量數位資訊。數十年來,企業都仰賴產品生命週期管理 (PLM) 系統追蹤及管理電腦輔助設計 (CAD) 資料。但隨著企業更加倚賴模擬技術做為產品開發程序中不可或缺的一部分,他們發現難以追蹤和管理模擬所產生的資料。這就是模擬流程和數據管理(SPDM) 能夠提供協助的地方。

與一般人的認知不同,儘管 SPDM 和 PLM 兩者有相似之處,但其實並不相同。PLM 系統經過多年開發,可以管理 CAD 資料,其功能已經過最佳化,可處理需要組織及控制 CAD 檔案的特定需求。模擬資料與 CAD 資料非常不同,因此需要不同的功能組合才能有效管理。雖然 PLM 是設計工程師專用的產品,但 SPDM 的設計符合模擬分析師和工程師兩者稍有差異的需求。許多 PLM 公司已經為他們的 PLM 系統開發附加模組,以滿足模擬分析師的需求。只是,儘管他們盡了最大的努力,與 SPDM 系統相比,PLM 系統仍然不適合執行處理模擬資料和程序的工作。

雖然公司可以假設能擴充現有的 PLM 系統以容納模擬資料,但其實這種做法十分沒有效率。延伸 PLM 價值的較佳方法,是新增已最佳化的 SPDM 系統,以處理模擬工程師的獨特要求及其產生的資料。Ansys Minerva SPDM 解決方案能夠與現有的 PLM 系統無縫整合。這不僅能讓公司保留並強化既有的工作流程,Ansys SPDM 解決方案還能與多種工具互通,協助建立完整的模擬檔案、材料情報、PLM 資料等的數位線程。透過整合您的 PLM 解決方案與 Minerva,您就能管理更複雜的工作流程,追蹤整個組織的程序內工作,並增加永續性。

建立完整的模擬數位線程

Minerva 是 Ansys Connect 產品系列的一部分,其中包括 Ansys Granta MI Enterprise 材料管理、Ansys optiSLang 流程整合與設計最佳化,以及 Ansys ModelCenter Model 基於模型的系統工程(MBSE) 軟體。更重要的是,Ansys Connect 產品能夠彼此無縫整合,因此透過 Minerva 可輕鬆連接到現有的 PLM 系統。隨著全球各地日益關切永續發展議題,對任何公司而言,材料情報尤其是絕佳資產。

SPDM PLM Ansys Connect

Ansys Connect 產品可讓組織建立完整的模擬數位線程。

材料智慧對內部與外部的營運永續性有重大貢獻。組織若能深入瞭解材料性質,包括物理、化學或機械元件,以及此類材料元件的毒性、碳足跡與回收性等詳細資料,便可選擇更乾淨的材料。藉由選擇更優質的材料,組織可以配合企業永續發展目標,並降低其產品對環境的影響。此外,將這些資料整合至數位線程,即可放大材料情報的優勢,從最初的概念化階段到生產的最後階段,提供重要的深入資訊,讓設計與開發更為完善。

Minerva 的架構不偏重任何廠商,因此可輕鬆整合到現有的 PLM 工作流程中,並與 Granta 整合。這表示公司不需要將設計資料從 PLM 系統移到 Minerva 或 Granta 內。Minerva 僅是打造數位線程,將模擬資料、材料情報和相關檔案與現有 PLM 系統中的 CAD 或設計資料連接起來。數位線程可協助團隊全程監控專案,提供可追蹤性與連線能力,並改善整個組織各部門的協同合作成效。

SPDM PLM complete digital thread with PLM

Ansys Minerva 可輕鬆融入現有的產品生命週期管理 (PLM) 工作流程,並與其他 Ansys Connect 產品整合,建立完整的數位線程。

當然,可追蹤性可讓您追蹤並監控整個產品生命週期的資料,但這並不僅僅如此。Minerva 的可追蹤功能、與 Grantta 的整合,以及與現有 PLM 系統的互通性,可讓您找出正確的檔案版本,並從不同的開發點更輕鬆準確地進行通用變更。

例如,假設您建立了一個 CAD 模型,該模型符合您打算建置的所有技術需求和規格。如果您的工程師需要變更這些需求或材料以因應環境問題,您必須變更 CAD 模型。但是您需要變更哪個版本的模型?您需要整合哪些新的材料資料?包含模擬、材料和 PLM 資料的數位線程,讓團隊無需猜測,也能大幅減少溝通資訊、找出正確的模型版本,以及因應設計變更所需的往返作業。因此,完整的數位線程不僅提供可追蹤性,還是十分精準的可追蹤性。

運用獨特的專業知識來強化 PLM 和 SPDM

請務必注意,部分 PLM 系統提供可管理模擬資料的附加元件模組。然而,這並不是理想的解決方案。為什麼?因為您的 PLM 系統並非針對模擬資料設計,因此並未針對管理或處理模擬資料進行最佳化,所以無法順利如預期中成功執行工作。基本上,這就像在現有系統上加上一個附屬物,並試圖讓它做一些非預期的工作,當然表現不佳。

讓我們來看看產品開發公司使用的另一個熱門系統。企業通常會使用企業資源規劃 (ERP) 系統來管理製造資料,包括庫存、訂單和會計。產品開發公司的營運端通常是在 ERP 系統中進行,而設計工程則是在 PLM 系統中進行。就像公司不會考慮在 PLM 系統中執行 ERP 程序一樣,企業應避免在 PLM 系統中執行模擬程序。畢竟它不是為這個目的而設計的。Minerva 是針對模擬和 SPDM 進行最佳化,PLM 是針對 CAD 處理和資料管理最佳化,而 ERP 則是針對製造流程管理最佳化。

在 PLM 上採用全方位的做法

許多公司正嘗試建立數位線程,有些公司認為自己已經完成了。然而,如果公司並未將模擬資料納入數位線程,又怎麼能認為已經完成數位線程?當然沒有完成。或者,公司可以將模擬和材料資料整合到數位線程中,在工作流程的所有領域建立更完整的連結。

同樣地,僅依賴 PLM 系統管理模擬資料的公司,並沒有在 PLM 上採取全方位的作法。SPDM 解決方案搭配 PLM,就能建立更完整全面的數位執行緒,若整合像是材料情報等額外深入見解,更能進一步提升成效。

若要進一步瞭解 SPDM 解決方案如何使您的團隊受益,請申請 Minerva 免費評估。若要探索更多能改善您營運的材料解決方案,請申請 Granta 免費評估

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