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La plupart des machines contiennent plusieurs pièces. Des produits comme les robots, les équipements industriels, les suspensions automobiles et les dispositifs médicaux sont construits à partir de structures reliées par des articulations et déplacées par des moteurs et des actionneurs. La dynamique multi-corps (MBD) est un domaine de la simulation numérique qui modélise le comportement dynamique de systèmes mécaniques composés de pièces interconnectées, en tenant compte de la quantité de mouvement, du contact et de l'accélération.
Les ingénieurs intègrent la simulation dynamique multi-corps dans leurs processus de développement et de gestion du cycle de vie des produits, car les systèmes à corps multiples sont complexes et les composants du système interagissent de manière complexe. Par exemple, pour dimensionner un moteur destiné à une machine industrielle, les ingénieurs doivent connaître la quantité de couple nécessaire pour surmonter les pertes de boîte de vitesses, le frottement au niveau des articulations, les forces externes agissant sur les pièces et la quantité de mouvement des composants.
Un modèle MBD est également beaucoup plus efficace qu'une représentation complète et haute fidélité telle qu'un modèle d'analyse par éléments finis (FEA), puisqu'il permet d'obtenir des résultats en temps quasi réel. Dans un secteur donné, les mécanismes utilisés sont souvent similaires, de nombreux progiciels MBD incluent également des outils propres aux applications pour accélérer la construction de modèles et aider les utilisateurs à obtenir des informations précises et exploitables sur leurs produits plus tôt dans le processus de conception.
Avant d'examiner les applications spécifiques et les recommandations d'utilisation de la simulation MBD, il est judicieux de comprendre certaines notions fondamentales de la dynamique multi-corps, en commençant par l'équation de mouvement, les caractéristiques physiques et les éléments constitutifs d'un modèle MBD.
Un modèle MBD est une représentation mathématique des équations de mouvement de Newton, F = ma (force = masse*accélération), converties en une forme dynamique transitoire afin de prendre en compte le comportement de chaque corps dans un système :
M = la matrice de masse du système.
q = les coordonnées généralisées ou les emplacements du système.
\( \Phi_{q} \) = la matrice jacobienne des contraintes qui relie les contraintes du système aux coordonnées généralisées du système.
\( \Phi_{\tau}^{q} \) = la transposition de la matrice jacobienne des contraintes.
Le vecteur des inconnues (les valeurs calculées par le solveur) :
q̈ = les accélérations généralisées des corps dans le système.
\( \lambda \) = les multiplicateurs de Lagrange sous la forme d'un vecteur représentant les forces de contrainte. Il s'agit des forces et des couples inconnus agissant sur les connexions entre les corps.
Vecteur de force et de contrainte (vecteur de droite) :
Q = les forces généralisées appliquées, y compris les forces de gravité, des ressorts et des amortisseurs, les forces des actionneurs et des moteurs, ainsi que les forces de Coriolis et centrifuges.
\( \Upsilon \) = les contraintes d'accélération, y compris les vitesses et les positions fixes.
De nombreux secteurs fabriquent des produits qui sont des systèmes multi-corps, dotés de composants qui se déplacent les uns par rapport aux autres et transmettent des forces entre les corps. Vous trouverez ci-dessous cinq exemples concrets dans lesquels les ingénieurs mécaniques utilisent la simulation MBD pour comprendre la dynamique du système des produits qu'ils conçoivent et entretiennent.
Les mécanismes complexes pilotent de nombreuses machines de fabrication et de traitement des matériaux, de sorte que les ingénieurs en mécanique qui les conçoivent s'appuient sur la simulation dynamique multi-corps. Les ingénieurs utilisent des modèles MBD pour prototyper virtuellement les fonctionnalités. Ils utilisent leur modèle pour s'assurer que les pièces n'entrent pas en contact de manière indésirable, dimensionnent les moteurs et les actionneurs, et calculent les charges cycliques sur les composants pour estimer la fatigue. Ils utilisent également leurs modèles pour optimiser l'efficacité du système, en ajustant les paramètres d'entrée et la géométrie afin d'augmenter le débit. Les ingénieurs peuvent également connecter leur logiciel de contrôle à leur modèle MBD pour effectuer des tests virtuels de l'ensemble du système.
Exemple de système de tri de bouteilles modélisé dans le logiciel de simulation dynamique multi-corps Ansys Motion.
Les voitures regorgent de mécanismes qui tirent parti des simulations MBD. En réalité, les ingénieurs automobiles ont été parmi les premiers à utiliser l'approche de simulation multi-corps. Les suspensions automobiles, avec leurs articulations complexes comprenant des ressorts et des amortisseurs conçus pour absorber et atténuer les charges dynamiques liées à la conduite sur des routes accidentées, constituent un cas d'application idéal pour la dynamique multi-corps. Ce type de simulation est devenu un élément essentiel des études sur le bruit, les vibrations et les secousses (NVH) dans le secteur automobile afin d'offrir une expérience agréable aux conducteurs et aux passagers.
La simulation MBD est un outil essentiel pour les ingénieurs aérospatiaux qui conçoivent des engins spatiaux, car ils ne peuvent pas facilement tester le mouvement et les charges de ces systèmes en apesanteur sur Terre. Quelques exemples courants incluent le cardan qui ajuste la direction de poussée d'un moteur de fusée, le mécanisme de déploiement d'un panneau solaire, ainsi que les moteurs et soupapes utilisés dans les moteurs à liquide ou les systèmes de refroidissement.
Les robots sont probablement la représentation réelle la plus directe des systèmes dynamiques multi-corps. Ils sont constitués de corps rigides reliés par des articulations et entraînés par des moteurs et des actionneurs linéaires. De nombreux systèmes de programmation robotique comportent des solveurs MBD afin d'intégrer une simulation précise au processus de programmation. Comme pour les machines industrielles, l'objectif de la simulation dynamique multi-corps est de détecter les collisions possibles, de calculer les charges, de déterminer la durée de vie en contrainte et d'optimiser la vitesse.
Animation d'un robot modélisé dans le logiciel de simulation dynamique multi-corps Ansys Motion.
Nos propres corps sont également de grandes représentations de systèmes multi-corps dynamiques. Nos muscles agissent comme des actionneurs qui tirent sur les tendons, ce qui permet de déplacer les os autour des articulations et d'effectuer des rotations autour d'un axe (articulation), de deux axes (poignet) ou de trois axes (hanche). Les ingénieurs biomédicaux utilisent des simulations MBD pour optimiser la performance d'un athlète, la conception d'articulations artificielles et la conception de dispositifs médicaux pour la physiothérapie ou pour maintenir des parties du corps rigides afin de faciliter la récupération après des ruptures et des entorses.
Voici une liste des termes les plus couramment utilisés pour décrire les caractéristiques physiques des modèles dynamiques multi-corps.
Les ingénieurs utilisent les termes suivants pour décrire différentes parties de leurs modèles MBD.
Tout système contenant des mécanismes peut bénéficier de la simulation dynamique multi-corps pendant le processus de conception. Il peut s'agir d'une simple étude cinématique visant à s'assurer que tout se déplace correctement, ou d'une simulation dynamique non linéaire complexe avec contact, ressorts non linéaires et logiciel de commande de moteur pas-à-pas sophistiqué.
La recommandation la plus importante pour mener à bien la modélisation MBD est de choisir un outil MBD robuste, précis et rapide à usage général comme le logiciel de simulation dynamique multicorps Ansys Motion. Choisir un outil facile à utiliser, qui s'intègre à la CAO et qui offre des fonctionnalités avancées ne limitera pas les capacités de simulation de produit.
Il est également important de prendre le temps de planifier le modèle. Les étapes suivantes permettent de bien documenter ce qui est nécessaire pour créer une simulation MBD robuste et efficace :
Il est également utile de vérifier si le logiciel de simulation MBD sélectionné dispose de processus propres à l'application qui rendent la configuration et le post-traitement des modèles beaucoup plus faciles. À titre d'exemple, le logiciel Ansys Motion comprend des applications telles que Drivetrain Toolkit, Car Toolkit et Links Toolkit pour la modélisation de chaînes, de courroies et de chenilles.
Les modèles MBD peuvent également prendre en charge la simulation au niveau du système dans un outil tel que le logiciel d'ingénierie des systèmes basée sur des modèles Ansys Model Center, en le connectant au modèle de contrôle MATLAB/SIMULINK ou en créant des modèles d'ordre réduit dans le logiciel de jumeaux numériques Ansys TwinAI.
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