성형 및 돌출

산업용 또는 소비재 응용 제품의 플라스틱 포장 설계 시 다음과 같은 다양한 과제가 존재합니다.

재료비를 최소화해야 합니다. 패키지당 0.1%만 절감해도 원자재 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
포장은 구조적으로 튼튼해야 하며 다양한 구조적 제약 조건에 견뎌야 합니다(운송 중 층 쌓기, 소비자의 간단한 테스트, 낙하 등).
충진 시간과 사용되는 가스의 양을 모두 최소화하기 위해 충진 프로세스를 최적화해야 합니다.
액체 용기는 고객에게 좋은 인상을 주어야 합니다. 예를 들어 용기에 명시된 양과 짜낸 양이 정확히 동일해야 합니다.

ANSYS 솔루션을 사용하면 완벽한 다중물리 시뮬레이션을 통해 플라스틱 패키지의 설계와 제조를 위한 완벽한 가상 프로토타입을 생성할 수 있습니다. 이를 통해 기업과 엔지니어는 제품을 보다 빠르게 개발하고, 개발 주기의 초기 단계에서 설계를 테스트하며, 필요한 물리적 프로토타입의 수를 줄이고, 원자재 비용을 최소화할 수 있습니다

이 단계별 데모에서 ANSYS CFD 기술을 사용하여 플라스틱 병의 블로 성형(blow-molding) 프로세스를 시뮬레이션하는 방법을 확인하십시오. ANSYS CFD 솔루션으로 재료의 분포, 두께, 변형 및 충격에 대한 내성을 정확하게 예측할 수 있습니다. 또한 CFD 솔루션을 사용하여 액체 충진 및 공급 프로세스를 시각화할 수 있습니다.

ANSYS 솔루션을 사용하면 기업에서 패키지를 가상으로 설계하고 테스트할 수 있습니다.

엔지니어들은 ANSYS Polyflow를 사용하여 전체 블로 성형(blow molding) 프로세스를 시뮬레이션하고 재료 분포를 최적화하여 취약한 지점을 없앨 수 있습니다.
제품이 수직 응력 및 변형률(고객 사용, 낙하 등)을 견딜 수 있도록 보장하는 구조 분석을 위해 설계의 형상(국부적 재료 두께 포함)을 쉽게 전송할 수 있습니다.
또한 설계의 형상을 전산유체역학으로 전송하여 액체 충진 및 공급 시뮬레이션을 수행하고 용기 및 액체의 동작을 예측할 수 있습니다.
이 소프트웨어는 최적화, 가정(what-if) 분석 등을 수행할 수 있도록 완전히 파라미터화할 수 있는 가상 프로토타입 생성 플랫폼을 포함하고 있습니다

Behavior of Plastics and Other Materials