Ansys博客
January 26, 2024
保修成本指南：如何最大限度地减少未来保修索赔
无论是负责退货和维修的产品线经理，还是关注保修成本对每季度公司利润带来影响的首席财务官（CFO），都希望降低保修成本。虽然零保修成本是不切实际的，但还是有一些方法可以最大限度地降低保修索赔的频率和影响。
审视电子行业
2022年，美国电子行业在保修索赔方面支付了超过55亿美元。这一数字看似庞大，但其在过去10年里已下降了40%以上，同时，行业收入增长了超过11%。事实上，保修率（即索赔占销售额的百分比）已降至接近历史最低点。下图展示了该行业在过去10年中取得的成果。
提高产品可靠性和改进保修管理实践为美国电子行业带来了回报。
寻找合作伙伴，而不仅仅是产品
在过去的18年里，Ansys可靠性工程服务（RES）已帮助数千家电子公司发现并解决产品可靠性问题。
如果希望提高产品可靠性，可以遵循已取得成功的公司所采取的步骤：
- 树立可靠性物理思维：可靠性物理分析（RPA）旨在了解导致产品故障背后的物理原理。该方法的成功实施需要调查（通过仿真、测试、研究等方式）并了解使用环境将如何影响产品、子装配体和组件的可靠性。其中，使用环境可能包括老化测试（burn-in）、在线测试（in-circuit test）、存储、运输和现场运行等工况。在整个产品开发周期中应用RPA原则的企业能够在设计阶段了解其产品的故障风险和可能的故障机制，并可以消除根本原因或减轻故障对最终用户的影响。
- 尽早进行仿真：工程仿真使公司能够跨越设计与现实之间的鸿沟。在设计流程中将仿真与明确定义的材料属性以及对使用环境的了解（这对于RPA的成功也至关重要）相结合，使工程师能够在最终确定设计之前对其构想进行虚拟测试。尽早采用仿真技术有助于公司大幅减少设计迭代、原型和测试需求，同时避免在生产、认证中或在现场出现成本高昂的故障。仿真与设计的紧密结合，使公司能够在生产和交付给最终用户之前识别并消除产品的薄弱点。
- 采用卓越设计（DfX）方法进行设计：卓越设计是一种系统化、主动的设计方法，它利用产品开发流程中其他环节（例如测试、制造、物流、运营和支持）专家的知识和经验，以确保能够以合理的低生命周期成本实现最终产品，同时仍能满足可靠性、质量、耐久性和客户期望目标。DfX从业者通常强调所实现的成本节省和更快的产品上市时间，但重点其实在于设计能够在其生命周期的各个阶段可靠运行的产品，从而实现更低的现场故障率和保修退货率。
- 纳入以可靠性为中心的设计审核：每个产品设计团队都会定期进行设计审核，但他们关注的重点是否正确？设计审核通常侧重于是否符合性能和功能要求、法规、行业标准和设计规则等方面。所有这些都是重要的考虑因素。以可靠性为中心的设计审核专门侧重于确保产品达到或超越其可靠性目标。也就是说，在可能的使用环境中，产品是否会在预期的时间内执行其预期功能？在达到关键设计里程碑之前，回答这些问题并采取措施解决问题，可确保在设计阶段实现产品的可靠性，而不是在生产、认证、老化测试或保修退货调查过程中才去寻找和修复可靠性问题。如欲了解更多详情，请参阅手册“电子装配设计审核的最终指南”。
- 进行彻底的根本原因分析：尽管公司尽了最大努力，但产品仍会出现意外故障。除了上述有用的设计实践外，在测试、生产和交付之前进行良好的筛选有助于防止产品出现保修退货的情况。然而，在产品生命周期的某个阶段，还是必须找出故障的原因。发现导致产品停止工作的裂纹、短路或其他损坏只是故障分析的开始，而不是结束。最出色的故障分析师会运用可靠性物理思维来确定环境如何导致所观察到的损坏（即故障机制），以及这种损坏如何导致产品出现故障（即故障模式）。了解故障背后的物理原理使公司能够找到并消除真正的根本原因，并就如何实施重新设计、维修、维护或其他缓解措施做出更明智的决策，以减少进一步的故障和保修退货。如欲了解更多详情，请参阅“Ansys可靠性工程服务（RES）团队为电子产品制造商确定故障的根本原因”。
无论您是原始设备制造商（OEM）还是电子产品供应商，都可以从业内其他公司来之不易的经验中受益。欢迎联系Ansys可靠性工程服务（RES）团队，我们利用数十年的电子产品专业知识为您服务，并提高您的产品可靠性。