ANSYS nCode DesignLife

ANSYS nCode DesignLife

在构建之前预测产品的疲劳寿命

ANSYS nCode DesignLife 与 ANSYS Mechanical 结合使用,能够可靠地评估疲劳寿命。使用来自 ANSYS Mechanical 的有限元分析(FEA)结果,它可计算压力和应变,然后累加反复负载带来的损害,以确定产品的预测寿命。早在第一个原型构建之前,您便可针对新设计快速评估不同材料和替代几何结构的效果,然后根据产品的预期用途进行优化。

功能
ANSYS nCode DesignLife 是一款业界领先的耐久性分析工具,可为您提供全面的疲劳诊断流程,以预测产品的操作寿命。它可完全集成到 ANSYS Workbench 中,易于使用且操作顺畅。您可以基于表现产品上实际作用力的测量值创建复杂的负载“工作周期”,或者使用预期负载历史记录。

疲劳分析流程
创建后,疲劳流程可进行捕获以及再利用。不具备疲劳专业知识的工程师可以评估修改后的产品设计,以确定更新后的产品寿命。由始至终的自动化可避免大多数错误并确保一致性,尤其是在可能由多个工程师分析结果的大型组织中。

Capabilities

易用性

ANSYS nCode DesignLife 完全集成到 ANSYS Workbench 环境中,因此您可以定义可重复应用的完整疲劳流程。

广泛的疲劳材料库

ANSYS nCode DesignLife 配备完整的材料库,有助于快速构建模型。

最先进的疲劳建模能力

ANSYS nCode DesignLife 包含最先进的方法和仿真工具,可尽可能准确轻松地预测疲劳寿命。

了解客户如何使用我们的软件

Ural Diesel Motors

Ural Diesel-Motor Works的工程师使用ANSYS nCode DesignLife疲劳分析软件计算高工作周期疲劳安全系数。他们随后对新设计再次运行热应力分析,将应力结果导出到nCode DesignLife,然后把结果与材料模型及该产品在工作中预计会承受的重复性载荷的描述相结合。nCode DesignLife会在ANSYS Workbenc采集该数据、数据流和参数,然后使用应力-寿命方法开展综合性疲劳分析。 查看案例

E-Z-GO, a Textron Company

E-Z-GO的工程师需要用一个星期重新设计多用途车的车架,避免可能导致制造问题的弯曲。根据有限元分析结果、疲劳寿命估计和耐用性测试,新的多用途车的车架已投入生产。这种方法能显著地降低工程成本,帮助E-Z-GO加快把新设计投入生产。 查看案例