模塑和擠壓

在為工業或消費類產品應用設計塑膠包裝時存在諸多挑戰:

  • 材料成本必須降到最低。即使每件包裝節省0.1%,也可節省大量原材料成本。
  • 包裝必須結構合理並抵抗不同的結構限制(運輸過程中的疊放、消費者對包裝的擠壓、墜落等)。
  • 填充過程必須達到最優化,以最大限度減少填充時間和進氣量。
  • 必須為客戶提供積極的流體分裝體驗——合適的擠壓量對應相應的產品分裝量。

 

ANSYS解決方案能夠通過完整的多物理場模擬實現塑膠包裝設計與製造的完整虛擬原型設計。這讓公司和工程師能夠更快速地開發產品,在開發週期早期階段進行設計測試,減少所需的物理原型數量,並最大限度地降低原材料成本。

 
觀看分步演示視頻,瞭解如何使用ANSYS CFD技術模擬塑膠瓶的吹塑工藝。ANSYS CFD解決方案可以精確預測材料的分佈、厚度以及抗變形和衝擊能力。該技術還可使用戶實現流體灌裝和分裝過程的視覺化。

ANSYS解決方案助力公司進行包裝的虛擬設計與測試。

  • ANSYS Polyflow使工程師能夠模擬整個吹塑工藝,以優化材料分佈,確保不出現瑕疵。
  • 設計的幾何結構(包括局部材料厚度)可輕鬆轉到
  • 還可將幾何結構設計轉到 計算流體動力學 模式,以執行流體灌裝和分裝模擬,並對容器和流體特性進行預測。
  • 套裝軟體含虛擬原型設計平臺,該平臺能完全參數化以進行優化和假設分析等。

Behavior of Plastics and Other Materials

開發團隊可以研究塑膠及其它材料的特性,例如本例中使用殼單元的注射拉伸吹塑建模。厚度分佈已給出。

Predict Material Distribution

ANSYS Polyflow可用來在吹塑工藝中預測材料分佈,例如這個吹塑成型的5加侖飲水機桶。

Virtual Prototyping of Packaging

將ANSYS Polyflow與結構分析工具相結合,可進行包裝的虛擬原型設計——從CAD到吹塑到跌落測試分析。