ANSYS Polyflow

Polyflow accelerates design while shrinking energy and raw material demands to make your manufacturing processes more cost-effective and environmentally sustainable. R&D teams use this technology extensively to design and optimize processes such as extrusion, thermoforming, blow molding, glass forming, fiber drawing and concrete shaping. Design engineers use Polyflow to minimize physical prototyping when manufacturing extrusion dies or to reduce thickness variation to improve the quality of thermoformed or blown products.

Polyflow’s unique inverse die design capability can identify final die designs much faster than traditional build-and-test methods. This translates into substantial cost reduction and time savings. Your team can improve the quality of blown and thermoformed products by running trial-and-error processes with ANSYS Polyflow, rather than testing changes on the production line. Glass forming and float glass engineering simulations help designers to more quickly produce higher-quality tableware, glass containers and flat glass.

Now core Polyflow capabilities are also included in ANSYS AIM, the easy-to-use simulation environment designed for all engineers. You can use AIM's guided workflows to model the deformation of molten plastic pushed through an extrusion die. AIM is ideal for simulating the flow within the die, predicting the extrudate shape for a particular die and predicting the required die shape in order to obtain a desired extrudate shape.

Capabilities

Desarrollo de mejores embalajes

Polyflow modela sus procesos de fabricación para que pueda tomar las medidas correctivas rápidamente y en las primeras fases del proceso, para diseñar de manera rentable embalajes mejores y más ligeros.

Develop Better Packaging
Reducción de los costes de los moldes de extrusión

Perfeccione sus moldes de extrusión utilizando Polyflow para reducir el número de iteraciones de diseño en un 50 % o más, ahorrando recursos y acelerando el tiempo de producción.

Reduce Extrusion Die Costs
Investigación de diversos materiales con modelos de laboratorio de material digital

Polyflow incluye una amplia biblioteca de modelos de materiales matemáticos que ayudan a simular materiales para que conozca e identifique con precisión el comportamiento de cada material.

Investigate Diverse Materials with Digital Material Laboratory Models
Consideración de los efectos términos no lineales, incluida la radiación

Polyflow incluye modelos de propiedades materiales no lineales y de predicción de radiación avanzados para unos resultados de simulación más precisos.

Account for Nonlinear Thermal Effects, Including Radiation
Interacción de estructuras fluidas

La interacción de estructuras fluidas nativa (FSI) simula las interacciones termomecánicas entre los materiales fluidos y los sólidos que los rodean con un enfoque totalmente acoplado.

Fluid-Structure Interaction
Exploración del diseño y optimización

Utilice el algoritmo de optimización de Polyflow para minimizar o maximizar automáticamente una función objetiva determinada conforme a unos parámetros de entrada.

Optimization and Design Exploration

See how our customers are using our software:

Cutting Extrusion Die Costs

Cutting Extrusion Die Design Costs

By reducing the number of trial-and-error prototypes, simulation can save hundreds of thousands of dollars annually in designing PVC extrusion dies.


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Reducing Material Costs

Reducing Material Costs

R&D reduced material costs for a water container by 10 percent while maintaining product integrity.


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Derby Cellular Products

Derby Cellular Products

Derby Cellular Products necesitaba diseñar un molde de dos cavidades para mejorar un complejo sello medioambiental de EDPM. ANSYS Polyflow produjo el perfil exacto en solo dos intentos, en comparación con los hasta 20 que pueden ser necesarios con los métodos convencionales, lo que resultó en una reducción de costes del 50 %.


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