工业设备和旋转机械

由于高能源成本和不断变动的能源供给,能效是现代工业设备和旋转机械的一项基本要求。根据具体应用,重点是减少燃料消耗或提高机械设备的效率。为达成目标,开发人员需要全面地提升机械性能。

提升机械效率一般可以减少碳排放,不过工程师还必须解决氮氧化物、硫氧化物、未燃碳氢化合物和烟灰的排放。随着机器设备运转更加频繁、在设计范围外运行和燃烧多种燃料,因此更加难以满足排放目标。

典型应用

减少燃料消耗、提高机械效率

为减少燃料消耗或提高工业设备效率,开发人员需要考虑可能对机械性能造成影响的所有组件和物理领域:涡轮机、压缩机、燃烧器、进气口、排气口以及空气动力学/流体动力学、热、燃烧、机械和动力学效应等。

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改进耐用性和可靠性

高燃烧温度会缩短产品使用寿命;适当的热管理策略可减轻损害效应。

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减少排放

减少碳排放需要提高机械效率,这通常需要更高的点火温度。

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扩大机械的工作范围

工业设备行业不断挑战旋转机械的极限。旋转机械必须在更广泛的运行条件下可靠高效地运行,并将性能退化降至最低。

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细分行业

压缩和输气

降低功耗是汽车、化学工艺、油气和HVAC应用领域中旋转机械供应商迫切要解决的问题。高效压缩机、涡轮、泵和风机能降低功耗,进而降低工厂和建筑的运营成本。低维护也意味着低运营成本,有助于更好地关注可靠性。

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水力机械

高效、操作的灵活性和可靠性是各种类型水力机械的关键参数。水轮机必须具有极高效率,现在人们还希望设备能在更广泛的工作条件下运行,并且循环更为频繁。人们对泵、车辆变矩器和包括螺旋桨在内的船用液体推进器系统也有类似的要求。

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热旋转机械

出于经济性和操作性的考虑,降低燃料消耗已成为大多数飞机引擎、辅助动力设备、气体和蒸汽涡轮机的关键要求。减少碳及其它有害物质的排放能满足公众日益增强的环保关切,也能满足日益严格的政府法规要求。

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风力、飞机螺旋桨和转子

风力涡轮机、飞机螺旋桨和转子的一个重要空气动力特性是由于低叶片稠度导致缺少导流。因此,我们需要在各种流动情况中满足功率输出和空气动力效率要求。此外,从人员无法进入和人身安全考虑,可靠性和安全性也至关重要。

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