ANSYS nCode DesignLife

ANSYS nCode DesignLife

제품 설계를 완성하기 전에 피로 수명을 예측하십시오

ANSYS nCode DesignLife는 ANSYS Mechanical과 함께 피로 수명을 안정적으로 평가합니다. ANSYS Mechanical의 FEA (finite element analysis) 결과를 사용하여 응력과 변형률을 계산한 다음 반복적인 하중에 의한 누적된 손상으로 제품의 예상 수명을 결정합니다. 새로운 디자인에 다른 재질 및 대체 형상의 효과를 신속하게 평가 한 다음 첫 번째 프로토 타입을 제작하기 전에 제품의 예상 용도에 맞게 최적화할 수 있습니다.

기능
업계를 선도하는 피로성능 분석 도구인 ANSYS nCode DesignLife는 포괄적인 피로성능 진단 프로세스를 제공하여 제품의 작동 수명을 예측합니다. ANSYS Workbench에 쉽게 통합되어있어 사용하기 쉽고 원활한 워크 플로우를 제공합니다. 제품에 대한 실제 하중을 나타내는 측정 값 또는 예상되는 복합 하중 내역을 사용하여 복잡한 하중 조건을 부여할 수 있는 "듀티 사이클(Duty Cycle)"을 생성할 수 있습니다.

피로 분석 프로세스
일단 생성되면 피로 해석의 프로세스(워크 플로우)를 저장할 수 있으며 재사용할 수 있습니다. 피로 전문 지식이 없는 엔지니어도 설계 변경된 제품을 평가하여 피로 수명을 결정할 수 있습니다. Start-to-end 자동화는 대표적인 오류를 피하고 특히 여러 명의 엔지니어가 결과를 분석할 수 있는 대규모 조직에서 일관성을 보장합니다.

Capabilities

손쉬운 사용

ANSYS nCode DesignLife는 ANSYS Workbench 환경에 완벽하게 통합되어 반복적으로 사용될 수 있는 완벽한 피로 프로세스를 정의할 수 있습니다.

광범위한 피로 물성의 Database

ANSYS nCode DesignLife는 모델을 신속하게 구성하는 데 도움이 되는 완벽한 재료 물성 Database를 제공합니다.

최첨단의 피로해석 모델링 기능

ANSYS nCode DesignLife에는 피로 수명을 가능한 한 정확하고 쉽게 예측할 수 있는 최신 방법과 시뮬레이션 옵션들이 포함되어 있습니다.

See how our customers are using our software:

Ural Diesel Motors

Ural Diesel-Motor Works 엔지니어들은 ANSYS nCode DesignLife 피로도 분석 소프트웨어를 사용하여 고사이클 피로 안전 계수를 계산했습니다. 그런 다음, 새로운 설계를 통해 열-응력 분석을 다시 실행했고, 응력을 nCode DesignLife로 내보냈으며, 그 결과를 재료 모델 및 반복 하중에 대한 설명과 함께 결합했습니다. 이 반복 하중은 제품 동작 중 발생한다고 예상되는 하중입니다. nCode DesignLife는 ANSYS Workbench에서 데이터, 데이터 흐름 및 파라미터를 포착했고 응력 및 수명 접근법을 통해 포괄적인 피로도 분석을 수행했습니다.

사례 보기

E-Z-GO, a Textron Company

E-Z-GO 엔지니어들은 제조를 어렵게 만드는 굽힘을 제거하기 위해 1주일 내에 다용도 차량 프레임을 다시 설계해야 했습니다. 유한요소분석, 피로 수명 예측 및 내구성 테스트의 결과를 바탕으로 생산에 사용할 새로운 다용도 차량 프레임 설계를 완성할 수 있었습니다. 이 접근 방식은 엔지니어링 비용을 상당히 절감시켰으며, 덕분에 E-Z-GO는 새로운 설계를 보다 빠르게 생산에 적용할 수 있었습니다.

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